H企业拟在现厂区内建设水暖卫浴零部件电镀项目。项目建设内容包括:电镀厂房和电镀生产线、电镀废水处理站、工艺废气净化装置、化学品库和固废暂存库等。 电镀生产工艺流程和产污节点见图3-1。各清洗工序均采用逆流漂洗。其中,镀镍工序多级清洗废水经离子交换处理后全部回用,树脂定期更换:其他工序清洗废水排入电镀废水处理站。电镀废水处理站对废水进行分类预处理后再集中处理,达到《电镀污染物排放标准)(GB21900-2008)后,·通过企业现有排放口排入沙河。酸洗槽、镀铬槽产生的工艺废气分别经配套的集气设施收集,送各自的废气净化装置处理后排放。除油、酸洗、镀铜、镀镍、镀铬工序使用的主要化学品分别为液碱、硫酸、氰化亚铜、硫酸镍和氯化镍、铬酸盐。槽液定期更换。 1 图3-1电镀生产工艺流程和产污节点图 H企业现有排放口位于沙河右岸。经初步调查,沙河H企业排放口所在断面多年平均流量为120m3/s,水质功能为Ⅲ类。H企业现有排放口的上游3km和下游10km处设有常规水质监测断面。 H企业于2018年3月委托开展环评工作。环评机构收集有沙河相关水文资料、2013年1月-2015年1月各常规监测断面的水质资料。 1.分别指出电镀生产过程中酸洗、镀铬工序产生的主要大气污染因子。 2.分别指出镀铜、镀镍、镀铬工序多级清洗废水中的主要污染因子。 3.指出本项目产生的危险废物。 4.说明进行沙河水环境影响评价需要进一步调查收集的资料。


【正确答案】:1.硫酸雾、铬酸雾 2.(1)镀铜:pH、COD、SS、铜、氰化物; (2)镀镍:pH、COD、SS、镍、硫酸盐、氯化物; (3)镀铬:pH、COD、SS、铬; 3.废离子交换树脂、电镀废水预处理污泥、电镀废水处理站污泥、除油、酸洗、镀铜等过程定期更换产生废槽液; 4. (1)评价范围企业的现有项目的排放水量、浓度(尤其是重金属的)、排放口的位置; (2)沙河水环境功能区划、底泥(尤其是重金属)含量现状; (3)H 企业现有排放口上游 3km 和下游 10km 常规水质断面的近 3 年的水质监测资料; (4)沙河水生生物调查,包括种类、数量、分布,及珍稀濒危物种调查;

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